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常見(jiàn)問(wèn)題

如何解決雕刻機(jī)刀具徑向跳動(dòng)問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間:2015-10-13  來(lái)源:深圳市長(zhǎng)豐數(shù)控設(shè)備有限公司

答:加工過(guò)程中,刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線(xiàn),如果你做雕刻加工時(shí),出現(xiàn)刀具徑向跳動(dòng)現(xiàn)象,你需要檢查和雕刻機(jī)刀具徑向跳動(dòng)有關(guān)的環(huán)節(jié):夾頭、刀具自身的情況、刀具和夾頭的配合、夾頭和螺母的配合,刀具裝夾方法的情況。因?yàn)槿绻窨痰毒卟辉谕恍牡脑?huà)就會(huì)成一個(gè)錐形,這樣一來(lái)加工精度和效果肯定有所下降,刀具也會(huì)容易斷。那么該怎樣來(lái)減少加工時(shí)刀具的徑向跳動(dòng)呢?

     1)夾頭要完好無(wú)損,而且要清潔。首先我們要清楚刀具和夾頭的配合,夾頭和螺母的配合,上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。在這一方面我們要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。上刀力度要正確,過(guò)大和過(guò)小都不好。還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意,在對(duì)主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的材料,如金屬銅,我們可以選擇一個(gè)合理的主軸轉(zhuǎn)速,來(lái)降低徑向跳動(dòng)。夾頭上任何一個(gè)小的損壞,在夾緊變形過(guò)程中都會(huì)導(dǎo)致變形不均,最終增加了刀具的徑向跳動(dòng)。灰塵的印象也是非常大的,而且不容易被大家所注意到。灰塵同樣會(huì)增大刀具的徑向跳動(dòng),經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn),有灰塵的夾頭清潔后,徑向跳動(dòng)可以減小50%!相應(yīng)的刀具的使用壽命就可以提高2倍以上。

     2)刀具要盡量縮短伸出長(zhǎng)度,而且同樣要保證刀具的清潔。刀具的伸出長(zhǎng)度大,在受到相同的切削力的情況下,刀具的變形就大,這樣也增大了刀具的徑向跳動(dòng),降低刀具的使用壽命。同時(shí),如果刀具伸出長(zhǎng)度較大,會(huì)影響加工出的工件光潔度,而且在這方面的是非常大的。刀具也要注意清潔,刀具上有灰塵和夾頭上有灰塵對(duì)徑向跳動(dòng)的影響是一樣的,它都會(huì)大大的影響刀具使用壽命。

    3)要注意刀具和夾頭的配合。在裝夾刀具時(shí)要在夾頭已經(jīng)開(kāi)始變形后,再放入刀具,這樣可以減小刀具的徑向跳動(dòng)。另外,在夾緊時(shí)要注意力度,不是夾緊力越大越好,經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動(dòng)20%。這個(gè)合理的夾緊力需要機(jī)床操作人員自己進(jìn)行總結(jié),多多實(shí)驗(yàn),找到自己夾緊刀具的力度。

    在加工時(shí)怎樣減小刀具徑向跳動(dòng)。刀具在加工時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)?就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng),所以,減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則。使用鋒利的刀具:鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小,這樣刀具受到的徑向切削力就小,這樣就可以減小刀具的徑向跳動(dòng);刀具的前刀面要光滑:這樣在加工時(shí),就可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦,這樣也可以減小刀具受到切削力,從而降低刀具的徑向跳動(dòng);在精加工時(shí)使用逆銑:

    注意這只是在精加工時(shí)使用,在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑,否則刀具的使用壽命很難得到保證。在使用逆銑時(shí),切削力的方向總是將刀具拉向工件,這樣刀具在加工時(shí)就更加平穩(wěn);再就是使用強(qiáng)度大的木工雕刻機(jī)刀具,增大刀的強(qiáng)度可以通過(guò)增加刀桿的直徑,刀桿直徑增加20%,在受到相同的徑向切削力的情況下,刀具的徑向可以減小50%。

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